Toshiba 公司利用 FARO 的三維測量設(shè)備提高效率、質(zhì)量和競爭力
采用 FARO 的三維測量技術(shù)，使TISC 得以為其客戶提供先進的檢測服務(wù)，進而使該公司的業(yè)務(wù)量迅速增加。例如，維護重粒子束放療工作臺就是 TISC 使用 FARO Vantage 所完成的高級檢測工作之一。進行重粒子束放療時，首先需要指出受癌癥影響的身體部位。為了使放射專家有效地治療病人，治療工作臺的調(diào)整和定位必須達(dá)到較高的精度。在這方面，F(xiàn)ARO Vantage 完美無缺地滿足了精度需求。
序言
如今，電廠這類設(shè)施是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展所不可或缺的，而在電廠的建設(shè)和維護期間，質(zhì)量控制被賦予了極大的重要性。能夠快速而準(zhǔn)確地查明由于部件（無論看得到的部件，還是看不到的部件）損壞或磨損導(dǎo)致的故障，是對質(zhì)量檢測服務(wù)供應(yīng)商提出的一項基本要求。
Toshiba Power Systems Inspection Services Co., Ltd.（簡稱“TISC”）就是這樣一家公司。該公司位于神奈川縣橫濱市，是為核電廠、熱電廠、水力發(fā)電廠和地?zé)岚l(fā)電廠的建設(shè)、維修和維護提供檢測服務(wù)的公司。TISC 公司利用各種技術(shù)和系統(tǒng)為電廠和其他各行各業(yè)提供先進的檢測服務(wù)，其中包括超聲波診斷系統(tǒng)和X射線檢測系統(tǒng)（由該公司制造和經(jīng)銷）以及三維測量技術(shù)。
挑戰(zhàn)：渦輪機安裝和大型部件檢測非常耗費時間并且要求極高
近來，電廠建設(shè)工作越來越需要在較短的時間內(nèi)完成，大概這樣做，電廠建設(shè)公司才能在海外獲得更多的渦輪機修復(fù)工作。相對應(yīng)的是，隨著渦輪機質(zhì)量和性能的不斷改進，制造商也一直在尋找更先進的測量方法。
在采用 FARO 的三維測量設(shè)備之前，TISC 公司的檢測團隊主要使用手工工具(例如：游標(biāo)卡尺、千分尺)來完成檢測工作。由于所制造的發(fā)電渦輪機部件的尺寸多種多樣（從 1-2 米到最長 8 米不等），用來測量這些部件的手工工具也比較大，這不可避免地增加了該團隊的困難。在談到使用這類工具的困難時，質(zhì)量檢測部的檢測組分管組長 Ryuji Tachibana 先生告訴我們：“操作長度超過2米的卡尺或1米長的千分尺需要耗費許多時間和精力。一方面，他們不得不找許多人幫忙；另一方面，由于操作人員的技能水平參差不齊或錯誤操作，這種方法還容易出現(xiàn)人為誤差。進行檢測和糾正錯誤要花很多額外時間?！背鲇谏鲜鲈?，該公司最終決定采用三維測量技術(shù)。
解決方案：節(jié)省時間、提高質(zhì)量并增強競爭優(yōu)勢
在2014年2月，TISC 開始使用 FaroArm（一種手臂式三坐標(biāo)測量儀）和 FARO Laser Tracker Vantage。前者被用來測量渦輪機的內(nèi)圈、定子葉片、夾具和軸，后者被用來測量大型部件（例如隔板或殼體的外圈）或在進行渦輪機安裝時用來對齊部件。
FaroArm 和 FARO Vantage 具有較高的精確性、便攜性和易用性，這令 TISC 非常信服。自從換用上述設(shè)備后，該公司不僅縮短了測量時間，而且使不同經(jīng)驗水平的操作人員的測量結(jié)果達(dá)到高度一致。此外，TISC 公司還建議其伙伴采用FARO的設(shè)備，這能夠讓他們從上游供應(yīng)商那里獲得一致的和相容的數(shù)據(jù)。利用 FARO 的三維測量設(shè)備，TISC不僅能夠在現(xiàn)場更快地獲得精確的測量結(jié)果，而且能夠利用測量結(jié)果自動地生成報告，從而無需人工記錄數(shù)據(jù)。另外，F(xiàn)ARO 的設(shè)備還幫助 TISC 輕松地保持與其合作伙伴相一致的質(zhì)量。由于改進了質(zhì)量和節(jié)省了時間，TISC 預(yù)計其競爭優(yōu)勢將得到增強。
采用三維測量技術(shù)的好處
采用 FARO 的三維測量技術(shù)，使TISC 得以為其客戶提供先進的檢測服務(wù)，進而使該公司的業(yè)務(wù)量迅速增加。例如，維護重粒子束放療工作臺就是 TISC 使用 FARO Vantage 所完成的高級檢測工作之一。進行重粒子束放療時，首先需要指出受癌癥影響的身體部位。為了使放射專家有效地治療病人，治療工作臺的調(diào)整和定位必須達(dá)到較高的精度。在這方面，F(xiàn)ARO Vantage 完美無缺地滿足了精度需求。
另一個應(yīng)用是測量聚變反應(yīng)堆部件。在過去，先要創(chuàng)建一個模板來獲得所需的尺寸，然后再插入錐度量規(guī)進行實際測量。然而，這種方法很費時并且必須創(chuàng)建適合各種測量目標(biāo)的大量模板。利用FaroArm，可以快速地計算尺寸并大大縮短測量時間。
另外，通過在部件安裝時使用便攜式三維測量設(shè)備，現(xiàn)在我們能夠提高渦輪機的安裝精度。通過定期檢測渦輪機的原始位置，我們還能更輕松地使渦輪機恢復(fù)其初始狀態(tài)。檢測部的成員 Ryoichi Miyazaki 先生說：“當(dāng)我們將一個新部件裝入一臺老設(shè)備時，這個部件可能與該設(shè)備不兼容。在這種情況下，也可以先用便攜式三維測量設(shè)備來研究和了解情況，然后再做出調(diào)整。這使整個流程更加順暢?！?/span>
通過使用便攜式三維測量設(shè)備，操作人員再也無需創(chuàng)建模板或夾具，從而縮短了測量工作所用的時間。例如，在升級渦輪機時，TISC 報告稱所用的總時間縮短了 10%。
未來發(fā)展
目前，TISC正將便攜式三維測量設(shè)備充分地用于其渦輪制造工作，并且定期使用該設(shè)備進行工廠檢測。除了為Toshiba 集團旗下的其他公司提供服務(wù)以外，該公司還有望獲得來自國內(nèi)和國外公司的更多業(yè)務(wù)。
將來，該公司計劃擴大其測量業(yè)務(wù)的范圍（不僅僅是為電廠服務(wù)），并且期望涵蓋更加廣泛的領(lǐng)域（例如航空領(lǐng)域）。質(zhì)量檢測部的檢測組組長 Yoshihiko Tomoyori 先生表示：“配備了能夠測量各種尺寸部件的便攜式三維測量設(shè)備之后，現(xiàn)在我們能夠測量形狀和空間坐標(biāo)，這拓寬了我們所提供的測量服務(wù)的范圍?！崩孟冗M的檢測專長，可靠的質(zhì)量管理和這種獨特的技術(shù)作為基礎(chǔ)，TISC 預(yù)計在不遠(yuǎn)的將來其業(yè)務(wù)將獲得快速增長。
關(guān)于 Toshiba Power Systems Inspection Services Co., Ltd.
Toshiba Power Systems Inspection Services Co., Ltd.成立于 1999 年，最初是一家在電廠建設(shè)、維護和定期檢測項目中提供檢測服務(wù)的質(zhì)量管理公司。該公司的主要業(yè)務(wù)包括：為電廠的建設(shè)、修理和維護項目提供檢測和質(zhì)量管理服務(wù)，制造和銷售超聲波診斷和射線檢測系統(tǒng)以及使用這類系統(tǒng)進行無損檢測。
Toshiba Power Systems Inspection Services Co., Ltd.提供基于先進的檢測專長、可靠的質(zhì)量管理和獨一無二的技術(shù)所制造的尖端的無損檢測設(shè)備和系統(tǒng)，為廣泛的行業(yè)提供服務(wù)。
