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飛機MRO領(lǐng)域的高精度3D數(shù)字化,為航空裝備維修保障效率與安全

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點擊次數(shù):1112 更新時間:2022年09月06日10:42:16 打印此頁 關(guān)閉

飛機MRO領(lǐng)域的高精度3D數(shù)字化,為航空裝備維修保障效率與安全

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飛機的正常運行,離不開眾多幕后工程師的辛勤付出,由于飛機龐大、精密、復(fù)雜,其維修、檢查,需要耗費大量時間,工程師們都是加班加點來加快工作進度。

隨著高精度三維掃描技術(shù)的不斷發(fā)展,其在飛機MRO(Maintenance、Repair and Overhaul,飛機的維護、維修和檢測改造)中發(fā)揮著越來越重要的作用。本期,我們將帶來一則案例,F(xiàn)reeScan UE如何助力飛機MRO提高效率。

客戶需求

在本案例中,客戶的工作內(nèi)容是:進行飛機發(fā)動機的維修,由于飛機的很多零部件均為非標(biāo)產(chǎn)品,在發(fā)動機維修過程中,很多零件都需要定制,那么,如何進行快速的零件定制,成了客戶的最大難題。

飛機發(fā)動機大而復(fù)雜,里面管線眾多,且大部分零件為異形曲面,無法采用傳統(tǒng)測量工具測量。FreeScan UE憑借著精度高、速度快等優(yōu)勢,能夠幫助客戶快速、準(zhǔn)確進行零件數(shù)據(jù)模型的獲取以及定制生產(chǎn)。

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高精度三維掃描方式的優(yōu)勢

通過FreeScan UE完整掃描下整個飛機發(fā)動機,突破了形狀對于測量工作的限制,能夠準(zhǔn)確還原管路形狀以及和葉片等配合件的位置,得到發(fā)動機立體的3D圖紙。

在發(fā)動機維修過程中,可以隨時調(diào)出圖紙查看裝配位置等信息;同時,對于需要維修的零部件,即可根據(jù)完整的3D數(shù)據(jù),逆向設(shè)計,得到準(zhǔn)確的加工圖紙,快速實現(xiàn)零件的定制。

數(shù)據(jù)拼接tips

由于飛機的發(fā)動機較大,在掃描過程中,數(shù)據(jù)的拼接環(huán)節(jié),至關(guān)重要。在實際操作中,通常會分多工程掃描,工程數(shù)據(jù)的正確拼接直接影響整個數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 

工程師在正式掃描前,先掃描整體的標(biāo)志點,來優(yōu)化框架控制誤差。然后通過天遠掃描軟件自帶的標(biāo)志點拼接功能,自動拼接多個工程的數(shù)據(jù),最后將完整數(shù)據(jù)封裝、保存。同時,借助DigiMetric攝影測量技術(shù),進一步提高大尺寸工件的掃描拼接精度。

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- 飛機發(fā)動機管路三維數(shù)據(jù) -

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- 飛機發(fā)動機側(cè)面三維數(shù)據(jù)1 -

圖片 5.png

 

- 飛機發(fā)動機側(cè)面三維數(shù)據(jù)2 -

在飛機MRO中,通過FreeScan UE的135萬點/秒速度,快速獲取飛機發(fā)動機的完整三維數(shù)據(jù),且精度高達0.02mm,重復(fù)精度穩(wěn)定,能夠準(zhǔn)確還原飛機發(fā)動機零件的三維數(shù)模。擁有了數(shù)據(jù)模型,加快了非標(biāo)零件的修復(fù)工作,降低了工程師返工幾率,加快飛機的維修進程!

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